О том, что места соединений различных проводников и контактные группы электроаппаратов являются зоной риска с точки зрения электротехнической аварийности, знают даже люди, далёкие от ремонта и обслуживания электроустановок. Все соединения (особенно при отсутствии качественного и / или своевременного обслуживания) склонны к разбалтыванию. Снижение качества контакта обусловливает локальный нагрев, плавно переходящий в перегрев — в электроустановке (электрощитовом оборудовании) складывается комплекс предаварийных изменений.

К сожалению, начальная стадия разрушительного процесса протекает незаметно. Когда появляется запах горелой изоляции, происходит оплавление и разрушение корпусов электроаппаратов, отгорание контактов и т. п. заниматься профилактикой уже поздно — требуется вмешательство аварийного электрика и более или менее серьёзный ремонт.

Конечно, хотелось бы выявлять подобные проблемы на ранней стадии, затем, чтобы не сталкиваться с неприятными неожиданностями и не тратить деньги на дорогостоящий ремонт (аварийно-восстановительные работы). Однако ни один человек в здравом уме не будет ощупывать контакты, находящиеся под напряжением (под нагрузкой)…

И тут на помощь приходит тепловизионный контроль электрооборудования. Диагностика состояния электроустановки, выполненная с помощью тепловизора, позволяет выявить проблемные контакты (соединения).

Тепловизионный контроль как метод профилактики электротехнических аварий

Критерии выбора тепловизора